UVLED光源固化手機零件
時間:2021-04-06 14:00來源:未知點擊: 次
手機組件的組裝,包括
相機鏡頭,聽筒,麥克風(fēng),外殼,
液晶模組,觸摸屏涂層等。這些關(guān)鍵組件的組裝,粘接,固化和其他技術(shù)在很大程度上是標(biāo)準(zhǔn)的手機等級,因此 目前許多手機制造商正在尋找一種快速粘合和快速固化的工藝。
傳統(tǒng)的UV固化技術(shù)使用UV汞燈作為固化的核心成分。 這項技術(shù)在環(huán)境保護(hù)和健康方面有許多無法接受的缺點:主要表現(xiàn)是對皮膚的損害,而較輕的會導(dǎo)致皮膚受損。 灼傷后,皮膚在日曬后顯得干燥,粗糙且容易起皺紋,并且似乎已經(jīng)老化。 在嚴(yán)重的情況下,還可能誘發(fā)皮膚癌。 UV對眼睛也非常有害,特別是對老年人而言,這將大大增加患白內(nèi)障的機會。 以
UVLED芯片作為發(fā)光體的
UV光固化機是低輻射,低危害的光源。
UVLED光固化對施工人員的健康危害和環(huán)境污染幾乎為零,并且這些成分不含甲醛,苯,
TDI重金屬。 節(jié)省資源:使用uv涂料,產(chǎn)品固化速度快,節(jié)省了大量的人力和空間。 涂層產(chǎn)品的表面硬度提高,顏色鮮艷; 干燥后,印刷部件的表面可以達(dá)到高硬度,高光澤,耐摩擦性和耐溶劑性。 高生產(chǎn)率。
使用
UVLED固化技術(shù)生產(chǎn)UV光油,僅需十分之幾秒至一秒即可完全固化。 固化過程不需要高溫烘烤,也不會引起外殼變形,節(jié)能,高效和降低廢品率等問題。 固化后的產(chǎn)品沒有揮發(fā)性有機殘留物,無毒無害,強UV照射后的工件也得到了徹底消毒。 涂膜的光澤度可以從最高光澤度到全啞光任意調(diào)節(jié)。 使用多種基材和底漆,它可以產(chǎn)生不斷變化的表面效果。
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