UV光油的特性與印刷要素及操作方法

UV光油的特性與印刷要素及操作方法

因此在實際的印刷操作當中，網印金屬油墨由于應用了UV固化干燥系統(tǒng)。與普通的溶劑型網印金屬油墨相比，有很多不同之處。下面就UV網印金屬油墨的特性、印刷要素作一簡單介紹。

一、UV網印金屬油墨的特性

UV網印金屬油墨主要由光敏樹脂光敏劑、顏料和助劑組成，不含溶劑等有害的揮發(fā)性物質。因此，UV光油的金屬油墨是一種符合環(huán)保理念的油墨。UV固化過程中，當墨層接觸紫外線的照射，內含的光敏樹脂分子間就迅速發(fā)生交聯，從而實現固化。這一過程非?？?，通常只需要0.53s時間。因此，UV網印金屬油墨在應用過程中，具有節(jié)省能源和場地，提高工作效率的特點，印刷過程中，由于網版上的油墨未能接觸紫外線的照射，因此它永遠不會堵網，這給印刷精確的圖文和連續(xù)性操作帶來了很大的方便。

二、印刷要素及操作方法

1印刷材質，需充分除油、除塵。

2油墨使用前充分攪拌均勻。由于氣溫的變化，油墨的狀態(tài)會變稠或變稀，這時候應該通過專用的UV稀釋劑來調整油墨的黏度。一般情況下，釋劑的加入量不應逾越油墨重量的5％，否則有可能降低油墨的固化速度。

3當需要疊色印刷時，應注意減弱底色的UV光照強度或降低光照時間，以防止由于底色的過度固化而造成疊色附著力差的現象。

4開罐后的油墨應注意防止紫外線或陽光的盲接照射，黃色光為安全光。

5絲網的選擇。通常印刷溶劑型網印金屬油墨時，對于絲網及刮刀沒有特殊的要求。而對于UV金屬網印油墨來說，絲網及刮刀的選擇卻是至關重要的因為它正確與否，直接關系到油墨的固化速度和附著力。當印刷黑色和紅色油墨時，絲網的目數應不低于420目。印刷其他有色體系時，絲網應在350目以上。刮刀應該選用硬度在70以上的刀口鋒利的PU刮刀。當刮刀的刀口有所磨損后，應當立即重新打磨或更換新的刮刀。制作網版的時候，感光膠不宜上得太厚，一般以正面一次，反面二次為宜。如上所述，這樣選擇的目的就是為了控制墨層的厚度。知道，UV金屬網印油墨在固化過程中，需要吸收UV光線的能量，整個墨層從表面到深層，所接受的UV光線的強度是呈逐漸遞減性的越到深層，所接受的UV光線就越弱，就越難固化。如果印刷的墨層太厚，由于油墨自身具有的遮蓋性，UV光線很難穿透墨層而深達墨層底部。這樣就會造成油墨深層固化不透而出現附著力降低的現象。相反，如果能夠控制好墨層的厚度，則UV光線就能很容易穿透至墨層底部，而迅速固化。

6UV燈管功率的選擇。UV燈管的功率可以選擇38kW這樣的功率，一般足以滿足UV5000網印金屬油墨的固化要求，值得注意的反光罩應該選擇具有光線聚焦功能的半圓弧形，以提高UV光線的密度。

7固化時間的控制。有很多因素都會影響UV網印金屬油墨的固化時間。首先，油墨的顏色不同，固化的時間也是不一樣的一般來說，紅色和黑色由于自身的高遮蓋性，固化時間相對其他有色墨來說，時間會長一些，對于燈管的功率要求也比較高。因此，印刷廠在操作時，紅色和黑色的固化時間相對其他有色墨，UV固化機的傳動速度應調節(jié)得更慢一些。其次，印刷圖文的大小，也影響著固化時間的長短，一些細小的文字和細線條固化的速度相對較快，因為可以過去、后、左、右、上五個方向來接收UV光線的照射，受到輻射能量較大。而對于一些較大的色塊，中間局部只能接受從上面一個方向照射過來的UV光線，接受的輻射能量較小。因此，固化的速度就相對較慢，時間也越長。應用的印刷廠中，很多都會發(fā)現這樣一個現象，同一個圖案中，細小的文字和線條，UV固化后附著力很高，而較大的色塊，中間局部附著力不行。此種現象，往往是由于上述原因而造成。解決的方法是增加固化時間。第三，墨層的厚薄也會影響到固化的時間，由于UV光線強度在穿透墨層過程中的逐漸遞減性，越到墨膜的底層，UV光線就越弱。因此，如果墨層越厚，固化的速度就越慢，相反就越快。

綜上所述，要體現UV網印金屬油墨在應用當中的優(yōu)勢，需要網版、刮刀、UV燈以及操作工人各要素之間的緊密配合。只要了解了UV金屬網印油墨的特性和固化機理，控制好了墨層的厚薄，應用UV金屬網印油墨會給你帶來意想不到印刷效果和便利。

UV網印金屬油墨由于在環(huán)保、本錢、效率方面與普通的溶劑型金屬油墨相比具有明顯的優(yōu)勢，因此，應用前景肯定十分廣闊。

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