UV點膠機日常使用中存在哪些問題
時間:2021-01-11 08:24來源:未知點擊: 次
1.膠嘴堵塞
原因:自動點膠機的針孔未完全清潔,雜質(zhì)混入
貼片膠,孔被堵塞,不相容的膠水混合,導致少量 膠水噴嘴或沒有膠水流出。
解決方案:將干凈的針頭換成更好的質(zhì)量
貼片膠,
貼片膠牌號不應(yīng)弄錯。 UV膠固化
2,膠閥滴落
原因:分配器中使用的針頭直徑太小,針頭太小會影響閥門開始使用時的氣泡排放作用, 并影響液體的流動這會導致背壓,導致閥關(guān)閉后不久滴落。
解決方案:只需更換較大的針頭即可解決此問題。 另外,關(guān)閉膠水閥后,液體中的空氣會泄漏。 最好事先排除液體中的空氣,或使用不易包含氣泡的膠水,或在使用前將膠水離心以對其進行脫氣。
3.流速太慢
原因:點膠機管路太長或太窄,噴嘴氣壓不足,點膠流速太慢。
解決方案:將分配器的管道從1/4“ 更改為3/8”。 如有必要,管道應(yīng)盡可能短。 另外,必須改善涂膠口和空氣壓力以加快流速。
4。 流體中有氣泡
原因:由于流體壓力過大和閥門打開時間太短,分配器可能會使空氣滲入液體中并引起氣泡。
解決方案:降低流體壓力,并使用錐形針頭。
UVled固化
5.膠水尺寸不一致
原因:分配器中存儲的流體的壓力缸或氣壓不穩(wěn)定,導致膠水不均勻和尺寸不一致。 解決方案:避免使用壓力表的低壓部分。 膠水閥的控制壓力應(yīng)至少為60psi,以確保穩(wěn)定的膠水輸出。 最后,檢查涂膠時間。 如果少于15/1000秒,膠水將不穩(wěn)定。 涂膠時間越長,涂膠越穩(wěn)定。UV點膠固化
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