UVLED固化在印刷行業(yè)有哪些優(yōu)勢(shì)？UVLED固化印刷行業(yè)有哪些局限性

UVLED固化在印刷行業(yè)有哪些優(yōu)勢(shì)？UVLED固化印刷行業(yè)有哪些局限性？ 近年來，業(yè)界已經(jīng)開發(fā)出LED-UV光源。 由于較低的能耗和較高的固化效率，支持LED-UV油墨組成的LED-UV固化技術(shù)正成為印刷公司實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的“新寵”。。

LED-UV光源
1.優(yōu)點(diǎn)
（1）能耗低，有效發(fā)光效率高，可將能耗降低70％至80％。
（2）在固化過程中不會(huì)產(chǎn)生臭氧，LED-UV光源不會(huì)產(chǎn)生短波紫外線，因此在固化過程中不會(huì)產(chǎn)生臭氧，無需安裝除臭裝置或輔助裝置，例如 作為排氣管，可以保持清潔的工作環(huán)境，這使得LED-UV固化裝置也可以在周圍密集的工廠中使用。
（3）靈活性更高，LED-UV光源采用點(diǎn)光源，并且可以結(jié)合紙張尺寸在不同級(jí)別上設(shè)置照射范圍。
（4）可以立即打開（關(guān)閉）燈光，傳統(tǒng)的UV光源需要先加熱1分鐘才能啟動(dòng)，并且可以在冷卻4分鐘后關(guān)閉。 為了提高工作效率，許多操作員通常會(huì)一直打開UV光源，這會(huì)造成很多浪費(fèi)。LED-UV光源可以在打印過程中立即打開，大大提高了工作效率。
（5）發(fā)熱小，LED-UV光源的光電轉(zhuǎn)換效率高，燈管的表面溫度僅為60℃左右，可有效防止印刷品收縮變形 由于過熱，從而達(dá)到更高的套印精度。
（6）使用壽命長。LED-UV光源的使用壽命可高達(dá)20,000?30,000小時(shí)，是現(xiàn)有高壓汞燈的使用壽命的十倍以上，→金屬鹵素?zé)?/b>（1,500小時(shí)），可大大減少光源的更換 。 頻率。
2。 局限性
（1）輻射強(qiáng)度弱。 如果打印速度太快，很容易導(dǎo)致墨水不完全固化。
（2）只能發(fā)出長波紫外線，不能發(fā)出短波紫外線，因此不利于UV光油的固化。
（3）LED-UV光源價(jià)格為高。
（4）難以修改現(xiàn)有的打印機(jī)。 這是因?yàn)長ED-UV光源的照射距離短，因此必須靠近打印材料的表面進(jìn)行照射，以確保墨水的良好固化。 因此，對(duì)現(xiàn)有印刷機(jī)的改造帶來了極大的不便。LED-UV油墨
要使LED-UV油墨在LED-UV光源下充分固化，必須嚴(yán)格篩選原材料在LED-UV油墨開發(fā)過程中。

1.光引發(fā)劑
對(duì)LED-UV光源光引發(fā)劑發(fā)出的紫外線的反應(yīng)性較低，因此有必要選擇反應(yīng)性能優(yōu)異的光引發(fā)劑。
LED-UV油墨光引發(fā)劑不僅需要強(qiáng)烈吸收LED-UV光源發(fā)出的窄波長紫外光，而且還必須同時(shí)固化在墨水的表面和內(nèi)部 層。 因此，選擇LED-UV油墨光引發(fā)劑時(shí)，應(yīng)確保光引發(fā)劑在LED-UV光源的特定波長下具有優(yōu)良的吸收特性。 同時(shí)，您應(yīng)開發(fā)出光引發(fā)劑的極佳比例，以盡可能吸收有限的紫外線能量。 特別是對(duì)于透明光油，有必要在光引發(fā)劑范圍光引發(fā)劑的有限類型中找到清黃性和光油固化性之間的平衡。UV油墨固化機(jī)
2。 顏料
在膠印中，我們通常使用“黑色→青色→洋紅色→黃色”的顏色順序進(jìn)行套印。 首先打印的黑色墨水只能在通過青色，品紅色和黃色墨水之后才能通過弱化的紫外線。 在固化期間，墨膜中的顏料容易吸收紫外線，因此紫外線通常很難到達(dá)墨層內(nèi)部，從而導(dǎo)致墨固化不完全。 對(duì)于普通UV光源，由于光譜中包含短波紫外線，因此油墨層的深度固化是理想的； 對(duì)于LED-UV光源，因?yàn)樗鼉H發(fā)射長波紫外光并且波長相對(duì)單一，所以如果墨水，如果中間顏料的吸收波長與之重合，則墨水的固化性能將下降。 因此，與普通UV油墨相比，LED-UV油墨必須選擇對(duì)LED-UV光源的特定波長具有強(qiáng)滲透性（吸收最少）的顏料，這是LED-→7的關(guān)鍵因素之一 ←。 同時(shí)，使用具有更好著色能力的顏料來增加油墨的顏色密度并減少印刷油墨的數(shù)量（以免由于厚油墨層而影響固化效果）也是改善LED的有效方法-UV油墨固化性能。相關(guān)內(nèi)容推薦閱讀：
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