UV漆家具固化來(lái)了

在我國(guó)涂料工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃中，明確提出以環(huán)保涂料為發(fā)展目標(biāo)，以結(jié)構(gòu)調(diào)整為產(chǎn)業(yè)定位。 這表明國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展水性涂料和光固化涂料。 同時(shí)，受人工和原材料成本上漲以及最終消費(fèi)者綠色消費(fèi)觀念的影響，家具制造商也迫切需要一些整體效益更好的涂料。 與傳統(tǒng)的家具涂料相比，UV涂料（也稱為紫外光固化涂料）具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，例如固化速度快（第二速固化），無(wú)VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）排放，節(jié)省勞力和高綜合涂層效率。 它吸引了櫥柜，制造商在木地板等領(lǐng)域的關(guān)注。

UV家具涂料在掌聲中，在技術(shù)，應(yīng)用和推廣上也面臨困難。 目前，在家具涂料行業(yè)中沒(méi)有標(biāo)志性的UV涂料品牌，并且沒(méi)有家具涂料制造商將UV涂料作為其主要業(yè)務(wù)。 造成這種狀況的主要原因如下：

首先，UV漆技術(shù)很弱，研發(fā)投入不足。
UV固化是使用UV機(jī)作為輻射源，用添加的光引發(fā)劑輻照液體配方，光引發(fā)劑吸收UV光量子引發(fā)化學(xué)反應(yīng)，并立即將液態(tài)樹脂配方轉(zhuǎn)化為涉及紫外線的固體膜 材料，UVLED設(shè)備和專業(yè)操作員等因素。 國(guó)內(nèi)家具涂料公司開(kāi)發(fā)的大多數(shù)產(chǎn)品是輥涂的UV透明底漆（頂部）和UV白色底漆（頂部），而純色漆的品牌是單一的，沒(méi)有什么突破。
UVLED材料，配方的關(guān)鍵技術(shù)掌握在美國(guó)，日本，韓國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家，UV設(shè)備是德國(guó)生產(chǎn)的最先進(jìn)的產(chǎn)品，進(jìn)口設(shè)備需要專業(yè)的安裝，操作，調(diào)試 和維護(hù)。 但是，由于國(guó)內(nèi)UV LED專業(yè)研發(fā)人員的缺乏，企業(yè)關(guān)注度不足，自主創(chuàng)新能力不足，政府指導(dǎo)相對(duì)落后，盡管發(fā)展迅速，但UV涂料尚未在家具領(lǐng)域普及。[Hh]其次，營(yíng)銷和促銷困難且成本高昂。 中國(guó)公司喜歡通過(guò)模仿來(lái)創(chuàng)新。 如果沒(méi)有在該國(guó)可以被模仿的先例，它們將被轉(zhuǎn)移到國(guó)外，但是外國(guó)事物可能并不完全適合國(guó)內(nèi)條件。 它們需要改進(jìn)，這需要更多的成本。 和時(shí)間。 盡管UV涂料的整體效率很高，但設(shè)備的初始投資非常大，這更適合大型家具工廠，因?yàn)樗鼈冑Y金雄厚且訂單穩(wěn)定。 在中國(guó)的家具行業(yè)中，大多數(shù)是中小型家具工廠。 要使家具工廠習(xí)慣于成熟的傳統(tǒng)涂裝生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換涂裝生產(chǎn)線，正確的UV漆賣家是一個(gè)漫長(zhǎng)而艱巨的過(guò)程。 一位業(yè)內(nèi)人士說(shuō)，一些家具公司花了很多錢來(lái)購(gòu)買一批設(shè)備，但是由于無(wú)法操作，它們幾乎變成了家具，甚至是廢金屬，無(wú)法使用。
UV漆生產(chǎn)商。 設(shè)備供應(yīng)商缺乏用于鏈接和快速響應(yīng)的集成服務(wù)，給下游用戶增加了很多困難。


其次，UV涂料的涂覆過(guò)程還不夠成熟。 由于UV涂料在涂裝過(guò)程中采用機(jī)械化生產(chǎn)，要求施工環(huán)境清潔無(wú)塵，否則會(huì)影響漆膜的效果，難以完成某些異型家具的涂裝。


可以看出，UV家具涂料的發(fā)展充滿了困難和誘惑。 在發(fā)展過(guò)程中，總會(huì)有一些探索和困難。 但是，UV家具涂料是該行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，已成為不爭(zhēng)的事實(shí)。 這也是企業(yè)進(jìn)行差異化轉(zhuǎn)型的機(jī)會(huì)，這需要勇氣。 一些公司將其視為機(jī)遇，并將其提升到發(fā)展戰(zhàn)略的水平。 一些公司將其視為無(wú)味的食物，但可惜放棄它，但只有很少的步驟可循。 一些公司一直在等待。

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